fbpx

技術支援

入門指南

FORMART 專業版/SE 快速開箱使用影片

FORMART S快速開箱使用影片

FORMART S微量產套件(選配)使用示範

FORMART配件 - 拉絲消除器使用示範

FORMART 更換塑板尺寸說明

FORMART /FORMART SE微量產套件(選配)使用示範

疑難排解

模具選擇

我可以用什麼物件當模具?

您可以用現成的任何物件或3D列印件等,在設計模具時,需考量拔模角設計(> 3°),確保模具能順利的脫出,且仍需要注意模具的平整性,避免使用有水份或碎屑的模具,可能會吸入管路造成幫浦模組受損。

模具會有損壞的可能嗎?

真空成型過程中,真空力量會對模具產生壓力,如果是用現成物件,要注意是否是薄殼或易碎的物件,建議也可再內部多加一些支撐結構,成型過程會較為穩固,若是 3D列印的模具,高度越高時、在列印設定時需加強內部強度,才不會有塌陷的情況。

模具尺寸、高度是否有限制?

FORMART可以接受模具高度最高16公分,最大成型面積FORMART46cm x 26cm,Lite版則為26cm x 16cm;若模具較高時,模具將需要適度的高寬比

用 3D 列印的成品會有不耐熱的問題嗎?

3D 列印成品雖然不耐熱,但是因為成型用塑膠板很薄、降溫非常快速,所以成型過程不一定來得及傷到它!根據我們測試PLA 列印成品大約可以成型 3~5次 ;ABS 列印成品大約能夠成型30~50 次;如果是光固化列印更能夠耐受上百次呢! 如果對於模具耐受度仍有顧慮的話,我們建議在成型第一個塑膠殼出來之後就進行水泥或石膏倒模,做出更堅固的耐用的模具後,再進行量化生產的工作。

設備設定

未偵測到塑板

請將原廠塑板上的QR Code 放置在右下角,鏡頭會自動掃描,若沒有偵測到塑板,可將塑板垂直移動,讓鏡頭重新對焦感應即可。

斷電保護機制啟動?

FORMART 配置有斷路保護器,如果斷電保護啟動,請不要立即自行復位,請先與我們聯絡確認設備安全性。

使用操作

可以使用什麼材質、厚度的塑板?

塑板厚度在 0.3mm~3.0mm 範圍內皆可,FORMART 裡面也內建了全世界最完整的塑膠板資料,用PLA、TPU、FPC、PET、HIPS、PS、PETG、HDPE、PE、ABS、PP、PVC、PMMA、PC、KYDEX、PSU…等都可以!

一定要用原廠的塑板嗎?

FORMART並不綁板材!並且FORMART內建了全世界最完整的塑膠板資料庫,大部分市售塑膠板都可以輕易設定選取,其他操作並無任何不同。

上托架下拉時需要用很大力氣嗎?

FORMART 上托架是透過磁鐵吸附的,當你向下拉時,可能會覺得需要很大的力量,但一旦脫離脫離就會變得非常滑順,所以務必要夾緊手臂協助托住托架,避免因過度下滑撞擊底部,造成受傷或損壞。

下壓成型時要壓多久呢?

當塑板加熱完成,只要輕輕將托架下壓至底部即可,但為了確保氣密性,要確實的壓到底部,並停留三秒鐘之後再放手,也要注意不要太用力下壓托架避免損壞喔。

改變模式可以帶來什麼效果?

FORMART 提供兩種操作模式,在一般模式下內建三種吸力選項,泡殼是最低的真空度,還有標準模式、以及最高真空度的精細模式,可以依照想要的成品類型來選擇。若是專業級玩家,也可以使用專家模式,自行選擇加熱方式、加熱曲線,甚至自己設定抽氣真空度,操作彈性非常大又簡單!若成品真空效果不滿意,可透過操作模式和參數改變進行優化喔!

小型真空成型機會有厚度拉伸不均的問題嗎?

FORMART 加熱器設計與坊間其他小型真空成型機不同!一般桌上型真空成型機採用不銹鋼加熱管或陶瓷加熱器,加熱非常不均勻,使得塑板較熱部分被過度拉伸。我們的設備加熱器使用的是工業級的石英加熱管,並且做到全域均溫設計,確保塑膠板加熱均勻,讓成型厚度更趨一致。

操作過程會產生毒性嗎?

FORMART 原廠板材為安全、無毒、並且符合食品接觸要求的環保板材,塑板在加熱過程中幾乎沒有味道。若您選用的是非MY YARD原廠塑膠板,它在加熱時則有可能會散發出塑膠味甚至釋放不良氣體,因此我們建議避免在密閉空間中使用本設備。

為什麼無法成功脱模?

FORMART 是桌上型真空成型機唯一內建氣體換向閥,能夠自動反向吹氣,讓您能夠更容易地取出模具的設備。但實際使用效果仍需視模具而定,若模具有倒鉤、真空度過高、模具表面粗造等情況,吹氣輔助功能會無法發揮效果將模具彈開。

成型問題

為什麼成型失敗?
 成型失敗有很多原因,請確認是否有出現以下問題:
  1. 確認配件正確安裝
    請先檢查設備是否有裝妥,尺寸調整桿是否有確實扣入卡榫、邊條是否有脫落等,若配件沒裝好,會使得氣密度受到影響,造成真空失敗。
  2. 加熱溫度是否正確
    請確認使用之塑板是否為熱塑型材料,加熱器設置溫度是否達到足夠的目標溫度才進行成型。
  3. 真空度設定
    真空度設定和您預設的成品類型相關,如果你想要做包裝、或自然拉伸的造型,請選擇較低的真空度,若是要做翻模、細節成型,就要選擇精細模式。
  4. 塑板樣式
    加熱溫度是成型成功的重要關鍵,雖然大部分的塑料都可進行加熱成型,但不同材質、品牌會有不同的塑料比例,甚至連顏色也會影響溫度的設定。若使用原廠塑板可透過QR code 自動掃描設定參數即使非原廠塑板,也可參考使用FORMART內建的資料庫,依照指示選擇材質、顏色、厚度,透過內建的加熱參數,降低失敗機率
  5. 模具是否有適當抽氣孔
    若模具上有凹陷的特徵,凹陷處就必須要鑽適當的抽氣孔(直徑1.5-2mm),否則凹陷處有可能無法成型。
透明塑板變白色了?

PET塑板若加熱溫度過高或烘烤過久,都會發生化現象。請稍微降低加熱溫度,並在溫度到達後立即下壓成型,避免烘烤時間過久。

為何成品周邊會出現拉絲和皺摺?

模具轉角處或是高度較高的柱狀模具,會容易出現拉絲的情況,可配合附送的拉絲消除器來解決!轉角拉絲可以用矩形轉角配件,放置在模具轉角處、調整適當的距離,柱狀則可用環形配件,若較大的模具或特殊形狀,則需要改變拉絲消除器的尺寸和放置距離,才能得到最佳的效果。

為何我的成品看起來不透明?

溫度過高會使得部分塑板(如:PET)有白化情況,此外若真空度較高時,模具表面光滑度就更顯重要。必要時建議將模具做打磨或表面處理。

真空成型成品會有小氣泡嗎?

若沒有先進行烘乾就直接加熱到軟化溫度,就會因塑板潮濕而導致氣泡瑕疵! FORMART/ FORMART lite是全球第一台內建塑板除濕功能的設備,它利用加熱器將塑膠板加熱並維持在90°C以下,待塑膠板內部水氣排出後,再進行成型工作,可大為降低成品有氣泡的可能,這個功能在潮濕氣候的台灣尤其重要!

保固資訊

設備保固多久?使用安全可靠嗎?

FORMART 全系列的核心部件擁有業界最長的兩年保固, 並且全機委託TUV SUD進行產品安全認證,讓您免除後顧之憂,安全、安心有保障!

我需要全機寄回維修嗎?

FORMART全列列皆採模組化設計,並且在開機的時候會進行自我檢測,如果有模組故障就會出現故障警示,告知哪一個模組出了問題,所以不一定要將整機寄回。若使用過程中出現故障,請您至官網與我們聯絡,我們將針對故障情況,告知您合適的返修處理方式。

維修流程
  • 申請維修
    請先將問題部件、螢幕顯示情況拍照,將問題與需求傳送到 service@myyardtech.com;或直接透過MY YARD官方LINE(ID:@myyardtech)與我們聯繫。
  • 客服回覆
    客服將於五個工作日內依照您的問題情況回覆,包括寄送資訊、流程、維修編號等,請耐心等待回覆後再寄出損壞品。
  • 寄回維修品
    請使用安全的包裝,依照客服指示寄回損壞的部件。使用者需自付運費,運輸途中若有損壞、遺失等情況,需由使用者自行承擔責任。
  • 付款
    收到維修品後,維修人員將確認並測試問題所在,給予您正確的報價以及付款方式。
  • 維修完成
    收到維修品後,會根據產品問題與維修零件備料情況,告知預定完修時間並於維修程序完成後主動通知,並寄回維修產品。
設備保固政策
  • 由於個人使用習慣差異,密封膠條、上下托架、轉輪把手以及其扣件,屬於消耗性零件,不在保固範圍中,若有損壞情況,我們將會酌收返修費用。
  • 產品核心部件皆享有 2 年保固,保固期限內若有瑕疵或損壞,請依照客服指示自行拆卸損壞的模組,寄回 MY YARD,MY YARD 將寄回良品並透過線上方式協助使用者自行更換。
  • 若有不影響功能與操作的瑕疵,如:螢幕瑕疵、裝飾性損壞(板金刮傷、塑膠破損)等,不承擔保固責任。
  • 產品因意外或人為不當使用或未經授權維修等造成產品損壞者,將失去保固資格我們將依損壞情況報價維修。
  • 任何更換或維修後的產品,仍依照原產品剩餘之保固期限進行認定。
保固期如何計算?
  • 保固憑證:保固期計算依照購買時間認定,客戶須提供購買發票或證明作為計算依據,若無法提供證明,將由 MY YARD 依照產品序號計算保固期。
  • 期限認定:保固期是從序號登錄日或貨品收貨日算,期間 2 年您收到機器後,上MY YARD官網,將機器後方的序號(S/N)在官網進行登錄保固期最後一天若國定假日,則以次一工作日為保固期的最後一天。
非保固範圍說明

若在以下情況造成的損壞,不在保固範圍內,我們會需要您支付維修及運送費用:

  • 不正常操作或使用超過規格的材料所造成的損壞
  • 使用錯誤電壓、摔落、意外、天然災害所造成的損壞
  • 因為不當拆卸所造成的損壞
  • 因未授權的維修所造成的損壞
  • 超過保固期限的損壞維修
  • 裝飾性損壞
  • 因為液體、灰塵滲入抽氣管路所造成的損壞