Quote from emerson on 2022-04-30, 20:30:35

常常有人問Emerson 大叔，為什麼模具與底板接觸的角落處總是抽不到底，並且會出現R角呢

實際上真空成型是溫度控制與真空塑形協同工作的複雜過程，只不過抽真空過程我們可以輕鬆觀察，但溫度變化過程卻很難察覺。因此我們常常會誤認為是幫浦吸力不足造成了這樣的結果

>>>0.5mm PET成型影片

所以Emerson大叔決定透過熱影像儀以1:1的速度拍攝塑形過程，並且標示出三個溫度偵測點，讓大家可以看到溫度變化的過程。大家可以特別注意 #溫度點1，當模具被直接放置在不銹鋼抽氣底板上時，0.5mm厚的PET塑板下壓貼附至底板、從125度降至78度的硬化溫度只用了不到1秒鐘的時間，這種情況下，其實再強大的真空幫浦都很難跑得過降溫速度，因此模具角落的R角就會相當地明顯

>>>0.5mm PET貼附不銹鋼底板熱影像

如果我們將模具底下墊上一塊木板，#溫度點1 從125度降溫至78度以下時間就大幅拉長至4秒鐘左右，這時候幫浦就有很充裕的時間進行塑形，角落的R角現像自然就不那麼明顯

>>>0.5mm PET貼附木底板熱影像

所以若能瞭解這個過程並從溫度上面著手改善，例如:

• 使用較不吸熱的木板當作底板
• 成型前模具先烤熱至50度
• 成型期間使用熱風槍輔助

都能得到不錯的改善效果喔。

當然硬要裝一顆更強力的幫浦並不是不行，但這就好比想將一台0-100加速只需3秒鐘的法拉利換一顆新引擎讓0-100加速變成2秒般～那個代價可是相當巨大的啊